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            專業合成反應生產線的應用

            簡要描述:專業合成反應生產線的應用:
            反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;

            • 產品型號:YFA
            • 廠商性質:生產廠家
            • 更新時間:2022-12-14
            • 訪  問  量:6380

            詳細介紹

            品牌金宗機械產地國產
            產品新舊全新結構類型立式
            產品大小中型自動化程度全自動
            夾套形式夾套型,外半管型,其他密封形式磁力密封,填料密封,機械密封,其他
            出料形式有球閥,下展閥,其他攪拌器錨式,框式,槳式,渦輪式,刮板式,組合式,其他
            冷卻方式夾套冷卻,釜內盤管冷卻,其他加熱方式電加熱,熱水加熱,導熱油循環加熱,外盤管加熱,其它

            業合成反應生產線的應用
            反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;

            反應釜材質一般有碳鋼、不銹鋼等材料。反應釜可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料食品事業部。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要??筛鶕脩艄に囈筮M行設計、食品事業部。


            結構形式:
            反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

            專業合成反應生產線的應用安裝使用:
            1、應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。
            2、 安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。
            3、 設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。
            4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現象。
            5、 開機前減速機注入46#機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機??哲囘\轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。

            電加熱反應釜各種技術參數


            型號 公稱容量L 實際容量L 加熱功率KW*支 油夾套容量L 內鍋尺寸Dmm 夾套尺寸D1mm 支座螺孔中心D2mm 攪拌轉速 重量kg
            50L 50 78 2*4 96 Ø400 Ø600 Ø828 85 4-25
            100L 100 127 2*6 127 Ø500 Ø700 Ø928 85 4-25
            300L 300 327 4*6 218 Ø800 Ø1000 Ø1148 85 4-25
            500L 500 509 4*9 269 Ø900 Ø1100 Ø1252 85 4-25
            1000L 1000 1017 4*12 400 Ø1200 Ø1400 Ø1588 85 4-30
            2000L 2000 2154 4*15 850 Ø1400 Ø1600 Ø1840 85 4-30
            3000L 3000 3201 5*15 1015 Ø1600 Ø1750 Ø2040 85 4-35
            4000L 4000 4020 5*15 1226 Ø1600 Ø1750 Ø2070 85 4-36
            5000L 5000 5170 5*18 1400 Ø1800 Ø2000 Ø2320 85 4-36

             

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